Exklusiver Messerabatt 20 % auf Standard Tooling
Aktion bis 18.10.2019 | ausgenommen Sonder-Tooling und Neukonstruktionen
Exklusiver Messerabatt 20 % auf Standard Tooling
Aktion bis 18.10.2019 | ausgenommen Sonder-Tooling und Neukonstruktionen
Die digitale Transformation erfasst immer mehr den Maschinenbau. Wo heute noch binäre Signale oder manuelle Eingaben die Werkzeugmaschinen steuern, werden morgen Industrie-4.0-Anwendungen für hochproduktive Fertigungsprozesse sorgen.
Dabei sind die perfekte Machine-to-Machine-Kommunikation und der Einsatz zahlreicher Sensoren in Werkzeugmaschinen entscheidend. Es gilt, umfangreiche Daten der eingesetzten Werkzeuge, Werkzeughalter und Revolver zu erhalten, zu sammeln und auszuwerten. Intelligente Sensornetzwerke sind hierbei der Schlüssel zum Erfolg. Nur so lassen sich Produkte von erstklassiger Qualität mit hoher Zuverlässigkeit und absoluter Präzision bei maximaler Schnelligkeit fertigen.
Auf der EMO 2019 zeigen wir, wie die Werkzeugmaschine der Zukunft aussieht. Im Zentrum des Messeauftritts steht die Frage, wie sich mit Edge-Computing die zunehmende Flut an Fertigungsdaten sinnvoll verwerten und analysieren lässt. Wir beschreiben Lösungen zum digitalen Informationsaustausch zwischen Werkzeug, Werkzeugrevolver und Bearbeitungsmaschine und geben einen Überblick über maßgebende Daten und deren Auswertung.
Als Experte für alle drehenden Achsen bei Werkzeugmaschinen beraten wir Sie gerne an unserem Messestand und begleiten Sie auf Ihrem Weg der digitalen Transformation.
Vereinbaren Sie jetzt einen Termin.
Live-Datenerfassung von Werkzeugrevolvern
Live-Datenerfassung von Werkzeughaltern
Wenn auf modernen Dreh-Fräs-Zentren anspruchsvolle Materialien effektiv zerspant werden müssen, kommen die kraftvollen Motorspindeln von SAUTER ins Spiel. Die Dreh-Fräs-Spindeln überzeugen mit einer langen Lebensdauer, hoher Antriebsleistung und absoluter Verdrehsteifigkeit.
Einzigartig ist eine dreiteilige Hirth-Verzahnung. Diese hält die Spindel auch bei hohen Drehmomenten exakt in Position. Harte und zähe Werkstoffe lassen sich so effektiv zerspanen. Zudem nimmt die Verzahnung die enormen Kräfte bei Drehprozessen auf und entlastet die Spindellager. Die Lebenszeit der Lager verlängert sich hierdurch um bis zu 50 Prozent.
In Kombination mit einer ein- oder zweiachsigen Schwenkeinheit ist auch die effiziente 5-Achs-Bearbeitung komplexer Werkstücke möglich.
Ihre Vorteile im Überblick
Interessiert? Überzeugen Sie sich auf der EMO 2019 an unserem Stand B08 Halle 17 von unseren leistungsstarken Motorspindeln!
Ob hohe Drehmomente oder hohe Drehzahlen – mit den direktangetriebenen Rundtischen von SAUTER entfalten hochproduktive Bearbeitungszentren ihr ganzes Potenzial. Die Systeme RT Torque und RT Speed sind konsequent für die Fertigung hoher Stückzahlen ausgelegt und überzeugen mit Präzision und hoher Steifigkeit.
Sowohl der SAUTER RT Torque als auch der SAUTER RT Speed verfügen über eine Drehdurchführung, über die sich standardmäßig bis zu zehn Kanäle mit Medien wie Hydrauliköl, Kühlmittel oder Luft versorgen lassen. Dank einer Medienschnittstelle, die per Plug-and-play in die Tischplatte integriert ist, sind komplexe Sonderlösungen passé.
Im Servicefall können die Rundtische der RT-Baureihe innerhalb weniger Stunden als eine kompakte Einheit getauscht werden. Kostspielige Stillstandszeiten reduzieren sich auf ein Minimum.
Ihre Vorteile im Überblick
Von 16. bis 21. September in Hannover. An unserem Stand B08 Halle 17.
Mit der innovativen Schnittstelle Robofix® ermöglicht SAUTER erstmals die mannarme Rüstung von Werkzeugrevolvern mit angetriebenen und statischen Werkzeugen. Der patentierte Direktantrieb im Werkzeugrevolver übernimmt das Lösen nicht mehr benötigter Werkzeuge und das Spannen neuer Tools.
Möglich ist sowohl eine vollautomatische als auch eine halbautomatische Lösung: Die Zuführung neuer Werkzeuge erfolgt wahlweise durch einen Roboter oder einen Mitarbeiter. So erhöht sich der Automatisierungsgrad für Produktionsanlagen deutlich, während der Aufwand für den Tool-Austausch auf ein Minimum schrumpft. Stillstandszeiten reduzieren sich um bis zu 85 Prozent.
Ihre Vorteile im Überblick
Von 16. bis 21. September in Hannover. An unserem Stand B08 Halle 17.
An den Tagen 16 - 21.09 2019 jeweils von 9:00 bis 18:00 am Stand B08 Halle 17
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